ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ।ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤੋੜਨ ਲਈ ਖਿੱਚਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਟੇਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਦਰ। .ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਨਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਟੈਸਟ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਹੁਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।




